Sementoituneen karbidin tulo on parantunut merkittävästi leikkausvälineiden, etenkin sen korkean kovuuden ja kestävyyden, suorituskykyä, joten se on arvokas omaisuus monilla aloilla. Sementoitujen horbidin leikkaustyökalujen sovelluksiin kuuluvat ilmailu-, auto- ja muotinvalmistus, kolme suurta työstökenttää.
1. Sementoitujen karbidin leikkaustyökalujen sovellukset ilmailu- ja avaruustilaan.
Ruostumaton teräs, korkea - lämpötila -seokset ja magnesium - alumiini - muisti Titaniumseokset ovat aerospacessa käytettyjä keskeisiä materiaaleja. Suurten - lämpötilaseosten ja titaaniseosten koneistus, jota käytetään moottoreissa, paikoillaan korkeat vaatimukset leikkaustyökaluille. Korkeat - Lämpötilaseokset ja titaaniseokset ylläpitävät suurta lujuutta ja sitkeyttä sekä alhaisen lämmönjohtavuuden lämpötiloissa, jotka ylittävät 540 astetta, mikä tunnetaan termisesti stabiilina superseoksina. Nämä termisesti stabiilit superseokset voivat toimia pitkiä ajanjaksoja korkealla - lämpötila hapettumis- tai polttoainekaasuympäristöllä pidentäen moottorin käyttöikää. Koostumuksensa ja mikrorakenteensa vuoksi termisesti stabiililla superseosilla on kuitenkin huono leikkausteho. Lämpö - kestävät superseokset ovat heikko leikkausteho, pääasiassa niiden korkean muodonmuutosvastuksen, voimakkaan työn kovettumisen ja korkean prosessointilämpötilojen vuoksi. Teknisestä ja konettavuusperspektiivistä keramiikka ja sementoitu karbidi ovat ihanteellisia lämmön koneeseen - kestäviä superseoksia.
2. Karbidin leikkaustyökalujen käyttö autoteollisuudessa.
Valurautaa, jolle on ominaista sen kovuus ja suuri puristuslujuus, ja kykyä valmistaa monimutkaisiksi muodoiksi, on kauan käytetty moottoritapauksissa ja muissa kuljetusteollisuuden tärkeimpiä komponentteja. Ductive -rautaa, jolla on erinomainen kokonaislujuus ja laatu verrattuna harmaan valurautaan, käytetään laajasti autoosissa.
Kuten muutkin vahvat, matala - tiheysmateriaalit, padolauta rautaa on vaikea koneistaa. Pearlite -pitoisuuden lisääntyessä kulutuskestävyys paranee, mutta konettavuus huononee. Ductive Iron -huokoisuus johtaa myös sirumiseen, lyhentämiseen leikkaustyökalun käyttöikää.
3. Karbidin leikkaustyökalujen levitys muotinvalmistukseen. Muotinvalmistus kattaa pääasiassa autojen, kodinkoneiden, rakennusmateriaalien ja elektronisten viestintätuotteiden muotteja. Muoteille on ominaista suuri kovuus, sitkeys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja sileä pintapinta. Moltimateriaalin suorituskyky paranee edelleen muotin käyttöikää. Näiden vaatimusten täyttämiseksi seostavat elementit on lisättävä ja materiaalirakennetta hallitaan. Nämä muutokset aiheuttavat haasteita muotimateriaalien leikkaamisessa, kuten lisääntynyt leikkauskestävyys ja vapaan - leikkauskomponenttien vähentäminen. Siksi leikkaustyökaluilla on oltava leikkausominaisuudet, kuten sitkeys ja tarttuvuusvastus.
Muotinvalmistusteollisuudessa yleisimmin käytetty leikkuukone on karbiditausalustoleikkuri, jossa käytetään päällystettyjä karbidityökaluja, joilla on korkea lämmönkestävyys, kestävyys ja kemiallinen stabiilisuus.
Carbiden tulo on myös avannut uusia teollisuusalueita. Sen edulliset ominaisuudet ovat johtaneet sen laajalle levinneeseen käyttöä leikkausvälineenä koneistuksessa, ja sen kehitys ja tutkimus ovat edistäneet lukuisia yrityksiä, sekä suuria että pieniä.