Sorvaustyökalujen koostumus ja materiaali

muodostavat
Sorvaustyökalun leikkausosa koostuu pääleikkausreunasta, sivuleikkausreunasta, harapinnasta, kylkipinnasta ja apusivupinnasta. Sen geometrisen muodon määräävät kallistuskulma o, kohokuviokulma o, pääpoikkeutuskulma κr, reunan kaltevuuskulma S, sivupoikkeutuskulma κr' ja työkalun kärjen kaaren säde rε. Sorvaustyökalun geometristen parametrien valintaan vaikuttavat monet tekijät, ja ne on valittava erityisten olosuhteiden mukaan. Kallistuskulma o valitaan työkappaleen materiaalin koostumuksen ja lujuuden mukaan. Suuremman lujuuden omaavia materiaaleja leikattaessa tulee ottaa pienempi arvo. Esimerkiksi tavallista hiiliterästä leikattaessa kovametallisorvaustyökalun kallistuskulma on 10 - 15 astetta; kromi-mangaaniteräksestä tai karkaistusta teräksestä leikattaessa kallistuskulma on -2 astetta -10 asteeseen. Yleensä helpotuskulma on 6 - 10 astetta. Pääpoikkeutuskulma κr määritetään prosessijärjestelmän jäykkyysolosuhteiden mukaan, yleensä 30 - 75 astetta. Kun jäykkyys on huono, se ottaa suuremman arvon. Porrastettua akselia käännettäessä sen tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 90 astetta leikkausmenetelmän tarpeista johtuen.
Materiaali
Työkalun kärjen kaaren säde rε ja toissijainen taipumakulma κr' valitaan yleensä koneistetun pinnan karheuden vaatimusten mukaan. Reunan kaltevuuskulma S määräytyy vaaditun lastunpoistosuunnan ja terän lujuuden perusteella. Sorvaustyökalun etuosan tyyppi (kuva 2) määräytyy pääasiassa työkappaleen materiaalin ja työkalumateriaalin ominaisuuksien mukaan. Yksinkertaisin on litteä tyyppi. Positiivisella kallistuskulmalla varustettu litteä tyyppi soveltuu nopeaan teräksen sorvaustyökaluihin ja kovametallisorvaustyökaluihin viimeistelyyn.